鍋爐布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)
●除塵效率高.
●附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高;
●能捕集比電阻高,電除塵難以回收的粉塵;
●袋式除塵器性能穩(wěn)定可*,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運(yùn)行管理簡便,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用;
●能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論,降低總量排放;
●袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。
鍋爐布袋除塵器缺點(diǎn)
●用于處理相對濕度高的含塵氣體時,應(yīng)采取保溫措施(特別的冬天),以免因結(jié)露而造成“糊袋”。
●用于凈化有腐蝕性氣體時,應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料,用于處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采取降溫措施。將煙溫降到濾袋長期運(yùn)轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下,并盡可能采用耐高溫的濾料。
●阻力較大,一般壓力損失為1000~1500Pa。
電除塵器的優(yōu)點(diǎn)
●除塵效率能捕集1um以下的細(xì)微粉塵,可控制一個合理的除塵效率。
●處理煙氣量大,可用于高溫(可高達(dá)500℃)、高壓和高濕的場合,能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
●具有達(dá)標(biāo)低阻的特點(diǎn),電除塵器壓力損失僅100~200Pa。
電除塵器缺點(diǎn)
●設(shè)備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設(shè)備,通常高壓供電設(shè)備的輸出峰值電壓為70~100KV,故投資高。
●制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求較高。
●除塵效率受粉塵比電阻影響大,一般對比電阻小于104~105Ω.cm或大于1012~1015Ω˙cm的粉塵,若不采取一定措施,除塵效率將受到影響.
●此外,對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置.
大型鍋爐布袋除塵器在火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵中大力推廣應(yīng)用的時機(jī)成熟,具有十分廣闊的市場應(yīng)用前景,布袋除塵器在近十年內(nèi),平均每年的市場份額在3億元左右,近十年內(nèi)將擁有近30億元的市場份額。濾袋在近十年內(nèi),平均每年的市場份額在1億元左右,近十年內(nèi)將擁有近10億元的市場份額。
火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵采用大型布袋除塵器可大大提高除塵效率,減少環(huán)境污染,煙塵排放濃度一般可小于50mg/Nm3,甚至更低至30mg/Nm3--15mg/Nm3。建議有條件的電廠采用。
根據(jù)冶金、建材系統(tǒng)采用國產(chǎn)布袋除塵器的經(jīng)驗(yàn),以及呼和浩特等電廠采用國產(chǎn)布袋除塵器的經(jīng)驗(yàn),大中型鍋爐除塵改用布袋除塵器,可將除塵器出口含塵濃度由100mg/Nm3降至30-50mg/Nm3以下,可大大減少粉塵對大氣污染。
對電除塵器難收塵的煤種(如SiO2+Al2O3>85%的煤、煤中含硫特低的煤、比電阻太高的煤),采用電除塵器達(dá)不到設(shè)計(jì)效率,煙塵排放濃度超標(biāo),電除塵經(jīng)改進(jìn)效果不理想,采用布袋除塵器將是理想的選擇。
對于已建成的機(jī)組,如果原鍋爐采用麻石水膜除塵器、多管陶瓷、多管復(fù)合除塵器等阻力較大的除塵設(shè)備,改造為布袋除塵器,可不需更換或改造引風(fēng)機(jī);但如果是電除塵器,則需要更換或改造引風(fēng)機(jī)。
由于循環(huán)流化床鍋爐在火力發(fā)電廠中的大力推廣應(yīng)用,循環(huán)流化床鍋爐的飛灰循環(huán)燃燒和為了爐內(nèi)脫硫添加了大量石灰石,鍋爐飛灰很細(xì)而且灰份比電阻增大,直接導(dǎo)致了電除塵器的除塵效率下降,采用布袋除塵是理想選擇。從這個角度上講,循環(huán)流化床鍋爐加布袋除塵器是當(dāng)今火力發(fā)電廠燃煤鍋爐脫硫和除塵的理想組合,具有十分廣闊的應(yīng)用前景。循環(huán)流化床鍋爐由于加了石灰,使其灰的比電阻增大,使用電除塵器收塵性能降低,建議采用鍋爐布袋除塵器,但要求增大布袋除塵器的收塵面積。
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